主要原因:
滾刀垂直進給方向與齒坯內孔軸線方向偏斜太大。加工斜齒輪時,還有附加運動的不正確。
(1)有關機床和夾具方面:
立柱三角導軌與工作臺軸線不平等;
工作臺端面跳動大;
上、下頂尖不同軸;
分度蝸輪副的嚙合間隙大;
分度蝸輪副的傳動存在有周期性誤差;
垂直進絲桿螺距誤差大;
分齒、差動交換齒輪誤差大。
(2)有關工作方面:
齒坯兩端面不平行;
工件定位孔與端面不垂直。
解決方法:
著眼于控制機床幾何精度和工件的正確安裝。
(1)有關機床和夾具方面:
修復立柱精度,控制機床熱變型;
修復工作臺的回轉精度;
修復后立柱或上、下頂針的精度;
合理調整分度蝸輪副的嚙合間隙;
修復分度蝸輪副的零件精度;
垂直進給絲桿因使用磨損而精度達不到時,應及時更換;
應控制差動交換齒輪的計算誤差。
(2)有關工件方面
控制齒坯兩端面的平行度誤差;
控制齒坯定位孔與端面的垂直度。