科學化設計,廣泛的電機組合、安裝位置和結構方案,可按需要選擇各種結構形式。
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05-02
2022
環面包絡蝸桿生產加工工藝
環面包絡蝸桿,又稱二次平面包絡蝸桿,弧面包絡蝸桿,直廓環面蝸桿等等。對于這種蝸桿的加工,主要的采用的原理是:刀具在一定的圓上按照一定的軌跡運行,蝸桿在繞自心的軸線旋轉,最后就加工成了一個成品的蝸桿。講來十分的簡單,但是,在實際的加工的工作中···
04-30
2022
環面蝸輪生產加工的制齒工藝
環面蝸輪的生產制造:這里主要講的是蝸輪的制齒工藝?,F在非常流行的工藝有兩種。應用相應的飛刀加工蝸輪輪齒應用二次平面包絡蝸輪滾刀滾齒大家都知道,蝸輪副的壽命,承載能力,噪音,發熱等等問題,均來自蝸輪副的運行狀況。而蝸輪副的運行的優劣,由主要的···
04-28
2022
蝸輪減速機齒面缺陷啃齒、振紋、魚鱗
齒面缺陷——啃齒主要原因:由于滾刀與齒坯的相互位置發生突然變化所造成。立柱三角導軌太松,造成滾刀突然變化立柱三角導軌太緊,造成爬行現象;刀架斜齒輪嚙合間隙大;油壓不穩定。解決方法:調整立柱三角導軌:要求緊松適當;刀架若因使用時間久而磨損,應···
04-26
2022
蝸輪減速機齒圈徑向跳動超差原因及解決方案
主要原因:工件內孔中心與機床工作臺回轉中心不重合。(1)有關機床、夾具方面:工作臺徑向跳動大;心軸磨損或徑向跳動大;上下頂針有偏差或松動;夾具定位端面與工作臺回轉中心線不垂直;工作裝夾元件,例如墊圈和并帽精度不夠。(2)有關工作方面:工件定位···
04-24
2022
蝸輪減速機齒向誤差超差原因及解決方法
主要原因:滾刀垂直進給方向與齒坯內孔軸線方向偏斜太大。加工斜齒輪時,還有附加運動的不正確。(1)有關機床和夾具方面:立柱三角導軌與工作臺軸線不平等;工作臺端面跳動大;上、下頂尖不同軸;分度蝸輪副的嚙合間隙大;分度蝸輪副的傳動存在有周期性誤差;···
04-22
2022
蝸輪減速機輪齒的主要失效形式有哪些
減速機里面的齒輪傳動屬閉式齒輪傳動,潤滑非常好,無雜質的影響,常見的失效形式有折斷,點蝕,膠合,磨損和塑形流動。折斷:增大齒根圓角半徑,減少應力集中對疲勞強度的影響;在齒根才用噴丸處理。點蝕:通過熱處理提升齒面硬度,降低粗糙度,采用黏度較高···
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